油漆涂布器种类

上胶涂布类型及应用

　　涂布复合设备主要应用于塑料薄膜,纸类,电化铝,布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工.它广泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景.涂布复合设备大致分光辊上胶涂布,网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种.

网纹辊上胶涂布

    本机主要结构涂层（凹眼）涂层，塑料涂层辊涂层均匀，和更准确的涂层重量（但很难调整涂层金额）。辊时主要和辊涂凹眼胶网纹辊的深度和精度量卷更深的凹眼，胶金基板的转移更适合的凹眼。其他网络。眼图卷深度较浅的凹网，转让金额也相应减少基板，也有粘度。大的关系胶水粘度太大，太小，不利于正常的凝胶移位粘度粘合剂轻松传输。薄容易流动，使胶不均匀，容易产生纵向或横向流动模式，因此，一旦塑料涂布辊和下跌后的涂层是困难的，音量，调整结构的涂层，轧辊有限的主要原因应用。

光辊上胶涂布

　　这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布.调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙,就可以调整涂布量的大小.整个涂布头部分的结构较为复杂,要求上胶辊,涂布辊,牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高,成本也比较高.

　　由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布,涂布效果较好,涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制,涂布精度高.目前在涂布复合设备上的应用也最广.

热熔胶喷挤涂布

   这种类型的涂装设备是用来在固体状态，主要是通过加热和熔化的粘合剂，从基板上直接喷涂料的液压能力的粘合剂死。超过过去10年开发的新技术，热熔胶涂胶，热熔胶涂布要求没有烘干设施，功耗低，热熔融粘合剂组成的1OO的固态，非有毒的有机溶剂，而频繁的橡胶涂层使用有毒的有机溶剂（如苯等），以稀释胶水，它创建了操作人员的有毒气体的危害也很严重。热熔胶涂层和涂层上的普通超过其独特的优势。热熔胶涂胶是环保绿色镀膜技术，其生产速度快，效率高，成本低，占地面积小，设备，投资回收期短，投资项目的经济效益，主要用于包装，制药，汽车，服装，电子等行业， 。热熔胶上胶有一个巨大的市场机会，技术发展中的市场份额越来越大，并出现新的应用仍在继续。

刮胶方式及应用

　　涂布过程中往往会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶机构,将胶刮均匀.刮胶机构主要有不锈钢片刮刀,逗号刮刀,刮棒,钢丝刮刀,气流刮刀等.

不锈钢片刮刀

　　这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后,压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上.由于不锈钢薄片较软,故刮胶不是很均匀,大多数用于网纹辊上的刮胶,也用于光辊上胶涂布的预刮.

　　但这种刮刀在网纹辊上胶涂布装置中的正确运用也可以对涂布量的大小产生一定的影响,具体有以下几个方面:

　　(1)刮刀角度 刮刀同网纹辊触点切线之间的角度一般在15.～30.之间.如果角度太大,其刮刀几乎顶着网纹辊,而网纹辊的表面是不平滑的,当它高速运转时,会引起弹性刮刀片的震动或跳动,使溶液被弹起来,造成涂布量不均匀,引起涂布量差异大的问题.另外太大的角度还易损伤刮刀刃.

　　(2)刮刀压力 目前用于网纹辊上刮胶的刮刀基本上采用不锈钢刀片.在涂布时,刮刀作用在网纹辊上的压力过小,当有杂质时,会将刮刀顶起来造成缝隙, 使得涂布不均匀而且涂布量增加.影响刮刀压力的因素是:刀片的软硬度和刮刀与网纹辊的角度等.在实际操作时,以压锤调整刮刀为宜,其刮刀压力一般在200～400 kPa左右.

　　(3)刮刀锋利度刮刀的锋利度主要取决于刀刃磨损的角度,溶液的纯洁度,以及刀的材质.如果是新刀,合适锋利度刮刀应可有效地刮干净网纹辊上的粘合剂液层而不产生刀丝.刀的锋利度适中,就能有效地刮干净胶水层,从而获得均匀一致的涂布量;反之引起涂布量的波动变大.

　　(4)刮刀的左右移动刮刀左右移动对提高刮刀利用率,减少刮刀对网纹辊的磨损有着重要作用.从这方面考虑,网墙磨损少,网眼相对就深,盛装的流体部分就多, 有利于达到所要求的涂布量.刮刀左右移动可以有效防 止产生流水纹,并且可以使基材宽幅上的涂布量较为均匀.

　　(5)刮刀平整度要求刮刀平整度不产生翘曲变形,涂布量均匀一致,否则涂布量误差变大.刮刀的平整度取决于安装刮刀的方法,当然也有可能与刀架槽中或刀片,衬片上粘有杂质有关,因此在装刀时应擦净衬片,然后将新刀放在衬片后面,装入槽内.旋刀背螺丝,应先从刀片的中间旋紧,再逐渐往两边旋紧,并且两边要轮流旋紧.为防止刀片尧曲,在旋紧螺丝时应经两或三遍完成,一边旋螺丝,一边拿块布夹紧刀片与衬片,并用力向一侧拉紧,这样装配成的刮刀较为平整, 能保证涂布的均匀性.

刮棒

　　这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成.刮胶时要求圆棒转动,有时刮棒也可直接刮在基材上.刮棒的全跳动误差要求很小,多用于光辊刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶.当胶水黏性大时,也可以直接用刮棒刮在基材上,作为该涂布机构的精确刮胶.也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶.

逗号式刮刀

　　此类刮刀常采用强度, 硬度较好的圆钢制成刀口. 刮胶时该刮刀固定不转动,

气流刮刀

　　刮胶装置，气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶 光辊上,起到刮胶的目的,

钢丝刮刀

　　这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成.如图4所示.如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好. 刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上.但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶.后面通常还需要逗号式刮刀的精确刮胶.

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